安阳豫北电机有限公司

浅析防爆振动电机轴承生锈的原因  　　1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分，比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分，导致润滑脂蜕变，而且这种酸性成分又推进油脂的水解，成果使酸性成分的浓度增大，导致SKF轴承锈蚀。  　　3.润滑脂的作业原理防爆振动电机，是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道外表，分隔着钢球与表里滚道的金属界面，削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀，下降振荡及噪声，使电机轴承能畅顺的转变。  　　4.但润滑脂蜕变后，粘度会改动，油膜破穿，润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见隔爆振动电机，这样发作的结果：一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀，另外就是钢球和滚到直接接触摩擦，产生噪音。

浅述粉尘防爆振动电机的选择

1.无论是A型或B型，除了22区且为非导电粉尘采用防尘外壳外，其他情况下，均需采用尘密结构(IP6×)防爆振动电机厂家,特别注意的是有的使用部门选用隔爆型电气设备用于粉尘场所，这是错误的。

2.在可能出现或分别出现可燃性气体和可燃性粉尘的环境中使用的电气设备应当选复合型电气设备来同时满足防爆和粉尘要求，即复合防爆电机。

3.粉尘防爆振动电机不适用于那些不需要大气中的氧气即可燃烧的粉尘或自燃引火物质。

4.粉尘防爆电机不适用于可燃性粉尘引起危险的煤矿井下，因为煤矿井下存在甲气体，这与第二条性质相同。

防爆振动电机的结构组成及作用  　　防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，渣浆泵利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，这种由特殊设计的电机外加偏心块的组合形式，使得当电机旋转式，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械，防爆振动电机只需调节外侧的偏心块使之与内侧偏心块形成一些夹角，就可以无级调整激振力了。

轴承选择不合理。

在振动电机滚动轴承的工作过程中，进给引起的冲击载荷较大，偏心块的高速旋转产生的离心力和离心加速度也较大，工作环境中的粉尘较多。 更多，所以轴承的使用类型，极限转速为2。安装配合尺寸，游隙，自润滑性能等要求都比较高。 在这种恶劣的工作条件下，普通轴承很容易损坏。 如果在初始设计中未正确选择轴承，则轴承寿命会缩短。

方法：

对振动电机使用特殊的轴承。 常用的振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承两种。 圆柱滚子轴承具有较大的径向轴承容量，较高的极限转速以及对于动态和静态载荷的强大承载能力。

对于大多数的工业以及矿业来说,防爆电机为企业的生产和运行提供了动力来源以及生产安全，但是不可忽视的是电机也是企业环境中主要的噪声源之一。随着我国各项经济的发展以及人民生产生活水平的提高,各工矿企业也越来越重视改善企业生产工作环境。因此也对防爆电机的噪声控制工作提出了新的要求,噪声水平逐步成为了选择和采购防爆电机的重要指标之一。对于中小型防爆电机来说,主要采用的是滚动轴承,并通过润滑脂提供必要的润滑,故而可能出现的机械噪声较大。此外,同通风噪声等其它噪声形式相比,造成机械噪声原因比较多,也更加难以解决。

防爆电机停转、接通电源后又不转，过会时间又可以启动

可能原因：

1.绕组短路

2.过载

3.热保护器动作

处理方法：

1.修理绕组

2.检查传动部分及工作机械，排除故障

3.过热或过电流后热保护器动作，冷却后又复位

防爆电机异常振动

可能原因：

1.轴头弯曲

2.底脚松动

3.转子动平衡破坏

4.电路、绕组故障

处理方法：

1.校直

2.固定底脚

3.校正动平衡

4.检查、修理电路或绕组