安阳豫北电机有限公司

振动电机接反的检测方法

1、针检查法是在一个振动电机的绕组里，有时因一相的始端线头取错，或者接成△或Y接法时，把其中一相对于另外两相的关系弄错，于是这一相便整个的接反。如果绕组是△接法，把三角形的任意两相的接点拆开，在串联的振动电机绕组里通入直流电不锈钢振动电机，再在定子铁心内圆装一磁针，沿着定子铁心内圆慢慢地移动磁针，检查每一先圈组的极性。 若振动电机的绕组接线正确。磁针沿着的定子铁心内圆移动一周，磁针改变方向的次数，应为振动电机的绕组极数的3倍。

2、灯泡检查法，首先应分清哪两个线头属于同一相振动电机绕组，决定它们的始端和末端，将任意两相振动电机绕组串联起来隔爆振动电机，接上灯泡，第三相振动电机绕组接通36V低压交流电。如果灯泡发亮，说明两相振动电机绕组头尾接反，若接反，应该对调接头在重试。

振动电机故障处理与安装调整分析

故障处理：

1、开机后防爆振动电机厂家，电机不启动，应检查：1）电源是否缺相；2）电机是否断相；3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；

2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2）地脚螺旋拴是否上紧；3）主机振动加速度是否符合使用要求；

3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；

发展矿用双速电机：为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。国产矿用双速电机功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先，进水平相比均有一定差距。提高矿用电机的可靠性：矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。

防爆电机抱轴现象的原因：

1.防爆电机轴承本身故障

由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转，并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。

2.防爆电机轴承润滑

防爆电机润滑脂加注非常方便，润滑脂的耐温（-10~130℃），都能满足防爆电机轴承润滑要求。

  3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦

从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析，防爆电机根据国家表准的要求，必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下，通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用，确保不引燃电机外部介质。

4.防爆电机转子振动

防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化，而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大，转子弯曲造成间隙减小与振动位移，对配合间隙失效的作用是相互的。

对于大多数的工业以及矿业来说,防爆电机为企业的生产和运行提供了动力来源以及生产安全，但是不可忽视的是电机也是企业环境中主要的噪声源之一。随着我国各项经济的发展以及人民生产生活水平的提高,各工矿企业也越来越重视改善企业生产工作环境。因此也对防爆电机的噪声控制工作提出了新的要求,噪声水平逐步成为了选择和采购防爆电机的重要指标之一。对于中小型防爆电机来说,主要采用的是滚动轴承,并通过润滑脂提供必要的润滑,故而可能出现的机械噪声较大。此外,同通风噪声等其它噪声形式相比,造成机械噪声原因比较多,也更加难以解决。

   一：认真检查电动机的轴承和机轴等部件;

二：用塞尺测量定、转子之间的间隙，测量时可用手慢慢拨动转子，观察不同角度时的间隙变化情况;

三：如果在任何角度下总是下部间隙过小，则表明轴承磨损严重，应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小，则说明机轴向该方向弯曲，应予以矫直或换上新轴。

一、引起防爆振动电机扫膛的原因：

1、转轴弯曲;

2、轴承故障，转子下沉;

3、 定、转子铁心偏心，椭圆，或局部变形凸出;

4、 防爆电机与主机连接不同轴;

5、 结构刚度不够，在磁拉力作用下造成气隙不均。

6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;

7、 铁心热变形不一致;

8、 主机对电机有冲击振动;