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不锈钢振动电机_防爆振动电机

2025-12-14 08:10:19

振动电机的选型根据振动机械设备设计的形式不同选择振动电机的数量:1、直线振动筛、输送机、螺旋提升机使用2台振动电机2、圆振筛、旋振筛使用1台振动电机。3、振实台、仓壁振动器可以选择1、2、4、6、8及

振动电机的选型根据振动机械设备设计的形式不同选择振动电机的数量:

1、直线振动筛、输送机、螺旋提升机使用2台振动电机

2、圆振筛、旋振筛使用1台振动电机。

3、振实台、仓壁振动器可以选择1、2、4、6、8及多台同时使用。

豫北电机公司制造的YZJ系列普通型三相异步振动电机、YBZJ系列隔爆型三相异步振动电机和粉尘防爆型三相异步振动电机、YBZL系列立式隔爆型三相异步振动电机和防爆仓壁振动器分别使用在防爆和非防爆要求的振动机械方面,已广泛用于煤炭、化工、电力、建材、矿山、冶金、铸造、石油、粮食等行业,是给料机、振动筛、脱水筛、落料机、输送机、放矿机不锈钢振动电机,料仓防闭塞装置等振动机械的激振源。

为保证振动电机的正常使用,防止事故的发生,振动电机每工作5000小时就应该进行维护保养工作。检修内容:清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患;打开电机,清除机体内外积尘、检查轴承的磨损、检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,清洗轴承更换新的润滑脂。  对振动电机进行合理的使用,勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用隔爆振动电机,才能延长振动电机的使用寿命,大家在使用振动电机时记得维护保养。

振动电机故障处理与安装调整分析

故障处理:

1、开机后,电机不启动,应检查:1)电源是否缺相;2)电机是否断相;3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块;

2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查:1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;2)地脚螺旋拴是否上紧;3)主机振动加速度是否符合使用要求;

3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:转轴两端偏心块是否对称调节;

   一:认真检查电动机的轴承和机轴等部件;

二:用塞尺测量定、转子之间的间隙防爆振动电机厂家,测量时可用手慢慢拨动转子,观察不同角度时的间隙变化情况;

三:如果在任何角度下总是下部间隙过小,则表明轴承磨损严重,应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小,则说明机轴向该方向弯曲,应予以矫直或换上新轴。

一、引起防爆振动电机扫膛的原因:

1、转轴弯曲;

2、轴承故障,转子下沉;

3、 定、转子铁心偏心,椭圆,或局部变形凸出;

4、 防爆电机与主机连接不同轴;

5、 结构刚度不够,在磁拉力作用下造成气隙不均。

6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;

7、 铁心热变形不一致;

8、 主机对电机有冲击振动;

检查防爆振动电机的内部接线,看线圈与转子和定子是否有接触。这种测试称为一般测试。

当转子运转灵活时,将电机连接到电源上,并关闭开关几秒钟。如果有内部问题,就有可能烧断保险丝。蜿蜒的烟雾;缓慢旋转;制造噪音或移动。这种现象通常表明绕组有故障或烧毁。在这种情况下,应拆卸端盖,并仔细检查防尘防爆电机内部绕组的所有零件。如果绕组严重,可以从绕组的外观来判断。

防爆电机外壳带电

可能原因:

1.接地线松动或断开

2.绕组绝缘受损、或受潮,引出线碰壳

处理方法:

1.检查接地线,接好

2.烘干,修理绝缘及更换引出线

防爆电机运转中声响异常

可能原因:

1.缺相运行

2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦

3.轴承损坏或严重缺油

4.波行垫圈断裂

5.离心开关损坏

6.轴向窜动太大

处理方法:

1.检查电路各元件,排除故障

2.检查定子内膛及转子有无凸出异物,轴承室是否磨损太大

3.清洗轴承、加腐滑脂

4.更换波形垫圈

5.修理或更换离心开关

6.调整轴向窜动量

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