【粉尘防爆电机】_隔爆振动电机批发_变频防爆电机(联系我们)

2025-12-05 08:10:07

在振动电机运行期间,必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下,振动电机已累计运行约1600小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前,请清洗轴承和轴承腔室,轴承压盖。振动电机每三个月需给轴承添加润滑

在振动电机运行期间变频防爆电机,必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下,振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前,请清洗轴承和轴承腔室,轴

承压盖。

振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。

振动电机停止或存放六个以上后一个月后,应将其拆解,清洁并干燥轴承后,更换润滑油 更换。

振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后,应检查轴承,查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏,则应更换

防爆振动电机电枢绕组的安装方法

防爆振动电机电枢绕组是由相同的绕组原件组成,以一些规律连接起来所构成。

每个元件有两个直线边,分别放在两个月相距一个极距的槽内防爆振动电机厂家,元件的一个边放在一个槽内的下半部,另一个边放在另一个槽内的上半部。相邻的槽内将同样安放另一组元件,依次排列下去,直到排满所有的槽。在槽外的两线端按照一些规律与换向片连接起来,槽口处用槽楔将直线部分封在槽内,或用环氧无纬扎带绑扎几段,每段长15-30mm,绑扎处电枢冲片的直径小于不绑扎的其余的冲片直径,绑扎处的外径应与电枢绕组放入槽中后的高度平齐。

为保证振动电机的正常使用,防止事故的发生,振动电机每工作5000小时就应该进行维护保养工作。检修内容:清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患;打开电机,清除机体内外积尘、检查轴承的磨损、检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,清洗轴承更换新的润滑脂。  对振动电机进行合理的使用,勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长振动电机的使用寿命,大家在使用振动电机时记得维护保养。

隔爆振动电机防爆标志及级别      防爆标志为Ex dⅠMb,适合于适用煤炭、矿山行业(、煤尘)具有性危险气体的煤矿井下。      防爆标志为Ex dⅡ BT4 Gb,适合于工厂A、B级,适用化工、、粮油行业(气体)温度组别为T1 ~ T4的气体性环境用。       防爆标志为Ex dⅡ CT4 Gb,适合于工厂dⅡC级,温度组别为T1 ~ T4的氢气和气体性环境用。      防爆标志为Ex tD A21 IP65 T135℃适合于表面温度为135℃的可燃性粉尘环境的21区、22区使用。

防爆电机停转、接通电源后又不转,过会时间又可以启动

可能原因:

1.绕组短路

2.过载

3.热保护器动作

处理方法:

1.修理绕组

2.检查传动部分及工作机械,排除故障

3.过热或过电流后热保护器动作,冷却后又复位

防爆电机异常振动

可能原因:

1.轴头弯曲

2.底脚松动

3.转子动平衡破坏

4.电路、绕组故障

处理方法:

1.校直

2.固定底脚

3.校正动平衡

4.检查、修理电路或绕组

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