供应:微型防爆电机【有哪些,工厂,生产厂】

2025-11-07 08:10:37

防爆振动电机的接线步骤1、将接线盒外部擦干净,剥掉电缆线部分的绝缘。2、卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。3、将出线压盖,电缆导套,密封圈套上电缆,然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱

防爆振动电机的接线步骤

1、将接线盒外部擦干净,剥掉电缆线部分的绝缘。

2、卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。

3、将出线压盖,电缆导套,密封圈套上电缆,然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上,并注意导线部分不要露在弓型垫圈外。

4、装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。

5、拆装中应注意保护防爆面不要损伤,装配时应涂防锈油,装好后防爆面须严密贴合。

防爆振动电机绕组性能及工艺要求

1.耗铜应至少;

2.应具有足够的机械强度和绝缘介质强度;

3.应使铜损至小,并具有较好的冷却性;

4.绕制容易,便于实现机械化与自动化的可能性;

5.为适应不同的运行情况隔爆振动电机,绕组应易于改接;

6.绕组嵌放排了;列尽可能整齐美观。

豫北电机吸取了国内外电机行业的设计先进理念;研制、开发制造的隔爆型三相异步振动电机和粉尘防爆型三相异步振动电机已应用于振动机械行业。

检查电动机本身故障时,先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。

观察电动机外表有无异常情况,端盖、机壳有无裂痕。用手摆动转轴,观察有无轴窜现象;用手转动转轴,观察转动是否灵活,有无扫镗和轴承问题。若声音异常,可检查润滑油是否干涸、轴承是否损坏或缺损等。

如果表面观察难以确定故障原因,可以使用仪表测量。拆卸电动机,用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻,检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后,拆卸电动机时能闻到焦糊味,绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕,一般小型电动机要进行绕组的重绕,中型电动机视损坏程度,部分更换或全部重绕。如果绝缘电阻符合要求,用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。

防爆振动电机厂家轴承过热

原因:1、轴承磨损或质量有问题2、轴承润滑脂过多或过少型号不对或质量不好3、轴承内圈与轴的配合过松或过紧4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5、端盖与轴承内盖的装配质量不好

处理方法:1、更换轴承2、调整润滑脂3、过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加工轴承档4、过松时,可将端盖轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室5、拆下再装,使轴承承受力均匀

振动电机外壳带电

原因:1、接地不良2、绕组绝缘损坏3、绕组受潮4、接线板损坏,或尘埃太多

处理方法:1、找出原因并修复2、修补绝缘,并作浸漆干燥处理3、干燥处理或浸漆干燥4、更换接线板,清理尘垢五:支架腿断裂

电流骤然增大、防爆电机冒烟、温升过高

可能原因:

1.缺相运转

2.防爆电机过负载、传动部分被卡住

3.选用防爆电机功率过小

4.电源电压太低或太高

5.防爆电机通风道阻塞

6.防爆电机局部受潮绝缘损坏、绕组匝间、相间短路

7.离心开关或电容器损坏

防爆振动电机厂家启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组

可能原因:

1.绕组匝间、相间短路或接地

2.单相电机主、辅绕组相互接错

3.离心开关触点在启动后不能断开,辅绕组长期工作而发热

处理方法:

1.检查、修理绕组

2.检查纠正接线

3.检查修理离心开关

处理方法:

1.检查电源及线路

2.检查工作机械及传动部分

3.核实更换电机

4.检查电源

5.清除阻塞物

6.检查绕组、修理

7.栓查、更换九、启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组

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