安阳豫北电机有限公司

  振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，激振力可以无级调节，使用方便等优点，广泛应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、轻工铸造等工业部门三相异步电机。

      做好日常维护保养对延长振动电机的寿命很重要防爆振动电机，那么，在对其维护保养中我们需要注意哪些事项呢？

1、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块应在轴向方向保持重合，再将两端轴上的外则可调偏心块向同一方向调整为相同角度，否则电机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象。

2、振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，否则极易损坏电机。

3、如更换新轴承时应选用原轴承型号。

为保证振动电机的正常使用，防止事故的发生，振动电机每工作5000小时就应该进行维护保养工作。检修内容：清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患；打开电机，清除机体内外积尘、检查轴承的磨损、检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，清洗轴承更换新的润滑脂。  对振动电机进行合理的使用防爆振动电机厂家，勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命，大家在使用振动电机时记得维护保养。

隔爆振动电机轴承过热

原因：1、轴承磨损或质量有问题2、轴承润滑脂过多或过少型号不对或质量不好3、轴承内圈与轴的配合过松或过紧4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5、端盖与轴承内盖的装配质量不好

处理方法：1、更换轴承2、调整润滑脂3、过松时，可在轴上加焊一圈金属再加工，过紧时可重新加工轴承档4、过松时，可将端盖轴承室扩大后镶套，过紧时可重新加工轴承室5、拆下再装，使轴承承受力均匀

振动电机外壳带电

原因：1、接地不良2、绕组绝缘损坏3、绕组受潮4、接线板损坏，或尘埃太多

处理方法：1、找出原因并修复2、修补绝缘，并作浸漆干燥处理3、干燥处理或浸漆干燥4、更换接线板，清理尘垢五：支架腿断裂

防爆电机抱轴故障措施：

对故障防爆电机进行拆检及参照类似故障检修技术资料分析看的出，该电机轴承抱轴故障是由压盖与转子轴颈相互摩擦发热，带来轴承润滑脂高温失效，轴承在润滑不良的状态下运行，轴承磨损造成压盖与转子轴颈相互摩擦变得更加严重，终导致了轴承压盖与轴颈高温粘结在一起，造成电机过载保护跳车。

严格控制端盖座孔、轴承配合轴颈的尺寸公差。定期保养防爆电机轴承，长期润滑防爆电机。

对于大多数的工业以及矿业来说,防爆电机为企业的生产和运行提供了动力来源以及生产安全，但是不可忽视的是电机也是企业环境中主要的噪声源之一。随着我国各项经济的发展以及人民生产生活水平的提高,各工矿企业也越来越重视改善企业生产工作环境。因此也对防爆电机的噪声控制工作提出了新的要求,噪声水平逐步成为了选择和采购防爆电机的重要指标之一。对于中小型防爆电机来说,主要采用的是滚动轴承,并通过润滑脂提供必要的润滑,故而可能出现的机械噪声较大。此外,同通风噪声等其它噪声形式相比,造成机械噪声原因比较多,也更加难以解决。

防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用，但是也难免会出现一些故障，面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案，这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它，以保证生产线的安全运作，接下来为大家讲解防爆电机故障维修的专题：

一、防爆电机不能启动

a.静止无声

b.振动、有异常声响

可能原因：

1.电源未接通

2.三相电动机缺相

3.定子绕组断线

4.定子绕组相间短路

5.离心开关或电容器损坏或电路不通

6.传动部分受阻或负载过大

处理方法：

1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好

2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好

3~4.修理绕组

5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路

6.检查、修理传动部分，检查负载过大原因排除故障