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2025-10-09 08:09:28

防爆振动电机的接线步骤1、将接线盒外部擦干净,剥掉电缆线部分的绝缘。2、卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。3、将出线压盖,电缆导套,密封圈套上电缆,然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱

防爆振动电机的接线步骤

1、将接线盒外部擦干净,剥掉电缆线部分的绝缘。

2、卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。

3、将出线压盖不锈钢振动电机,电缆导套,密封圈套上电缆,然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上,并注意导线部分不要露在弓型垫圈外。

4、装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。

5、拆装中应注意保护防爆面不要损伤,装配时应涂防锈油,装好后防爆面须严密贴合。

防爆振动电机电枢绕组的安装方法

防爆振动电机电枢绕组是由相同的绕组原件组成,以一些规律连接起来所构成。

每个元件有两个直线边隔爆振动电机,分别放在两个月相距一个极距的槽内,元件的一个边放在一个槽内的下半部,另一个边放在另一个槽内的上半部。相邻的槽内将同样安放另一组元件,依次排列下去,直到排满所有的槽。在槽外的两线端按照一些规律与换向片连接起来,槽口处用槽楔将直线部分封在槽内,或用环氧无纬扎带绑扎几段,每段长15-30mm,绑扎处电枢冲片的直径小于不绑扎的其余的冲片直径,绑扎处的外径应与电枢绕组放入槽中后的高度平齐。

通过清洗和更换轴承来判断,将原轴承重新清洗或更换后,异常振动噪声消失,则可判断轴承异常振噪声。

如果清洗轴承后仍然有异常振动的声音就可以判断为轴承配型不合适或者轴承的磨损过于严重。

振动电机中的轴承异常转动的噪音在设备运行中占有很大比例,做好振动电机易损件轴承的防护和维修是非常必要的。从使用过程中通过声音来快速辨别,做好机械维修工作,减少了运行的故障,提高了振动电机的可靠性,进而确保振动机械的安全生产。

振动电机型号选型须知

                  一、振动电机的转速及应用振动电机是振动机械设备的动力源,特点是转速高,振幅小。所以根据振动的目的不同先选择电机的转速。  

         振动电机通常为:2极电机、2880/转,4极电机、1440/转,6极电机、980转。 产生双振幅:2极电机:2-4mm,4极电机:4-6mm,6极电机:6-12mm。 1、对物料进行筛分规格级别、长距离输送、螺旋提升的,使用6级振动电机。 2、对物料进行给料、脱水、光饰的,使用4级振动电机。 3、对物料进行振实、仓壁振动器仓壁粘仓的,使用2级振动电机。

轴承选择不合理。

在振动电机滚动轴承的工作过程中,进给引起的冲击载荷较大,偏心块的高速旋转产生的离心力和离心加速度也较大,工作环境中的粉尘较多。 更多,所以轴承的使用类型,极限转速为2。安装配合尺寸,游隙,自润滑性能等要求都比较高。 在这种恶劣的工作条件下,普通轴承很容易损坏。 如果在初始设计中未正确选择轴承,则轴承寿命会缩短。

方法:

对振动电机使用特殊的轴承。 常用的振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承两种。 圆柱滚子轴承具有较大的径向轴承容量,较高的极限转速以及对于动态和静态载荷的强大承载能力。

防爆振动电机厂家检修的特殊要求有哪些?

1.防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。

2.拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。

3.浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面损伤,必须用铅锡焊料 HISnP-2 ,焊剂为含锡58~60% 的锡锌焊料,焊剂为氯化铵 30% ,氯化锌 70% ,加水 ~150% 混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。

5.为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。

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