供应:防爆变频调速电机_防爆变频调速电机单价(认证企业)

2025-07-12 08:28:34

防爆振动电机的结构组成及作用防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,渣浆泵利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,这种由特殊设计的电机外加偏心块的组合形式,使得当电机旋转式,偏心块产生激

防爆振动电机的结构组成及作用    防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,渣浆泵利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,这种由特殊设计的电机外加偏心块的组合形式防爆变频调速电机,使得当电机旋转式,偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械,防爆振动电机只需调节外侧的偏心块使之与内侧偏心块形成一些夹角,就可以无级调整激振力了。

振动电机出现机壳漏电的原因与解决办法:

1、故障原因:绕组端部顶端盖接地;

解决方法:卸下端盖,找到接地点,绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理,使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。

2、故障原因:接线板污垢严重。

解决方法:更换接线板或对接线板进行清理。

3、故障原因:引出线绝缘老化破损;

解决方法:直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线隔爆振动电机

4、故障原因:电源线与接地线连接错误;

解决办法:仔细检查电源线与接地线,找出错误并纠正。

5、故障原因:电源接地不良;

解决办法:仔细检查接地线,找出接地不良的部位,并进行纠正。

6、故障原因:振动电机绕组受潮或绝缘老化破损;

      解决方法:对受潮的振动电机进行烘干处理,绝缘老化破损应及时更新。

矿用防爆电机发展大功率电机:目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW,其驱动电机功率已达725kW防爆振动电机厂家。国内目前的采煤机驱动电机大功率是400kW,刮板输送机驱动电机大功率是315kW。发展3.3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长,导致电压降增大,同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。

防爆电机抱轴故障措施:

对故障防爆电机进行拆检及参照类似故障检修技术资料分析看的出,该电机轴承抱轴故障是由压盖与转子轴颈相互摩擦发热,带来轴承润滑脂高温失效,轴承在润滑不良的状态下运行,轴承磨损造成压盖与转子轴颈相互摩擦变得更加严重,终导致了轴承压盖与轴颈高温粘结在一起,造成电机过载保护跳车。

严格控制端盖座孔、轴承配合轴颈的尺寸公差。定期保养防爆电机轴承,长期润滑防爆电机。

防爆电机的使用条件为:海拔不超过0米,环境温度为-15--40度,适应于任何无防爆要求的场所。而电机在温度较低的地方使用时,其启动时的要求比较多一点,如果不按要求启动电机,就会造成绝缘线的开裂等一系列问题产生。

防爆电机的启动影响因素有:

1、热因素,如运动时热点温度的影响;

2、电因素,如工作电压,操作过电压或大气过电压引起的电应力的影响;

3、环境因素,如大气压力,周围气体的化学振动电机绝缘开裂的原因。

   一:认真检查电动机的轴承和机轴等部件;

二:用塞尺测量定、转子之间的间隙,测量时可用手慢慢拨动转子,观察不同角度时的间隙变化情况;

三:如果在任何角度下总是下部间隙过小,则表明轴承磨损严重,应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小,则说明机轴向该方向弯曲,应予以矫直或换上新轴。

一、引起防爆振动电机扫膛的原因:

1、转轴弯曲;

2、轴承故障,转子下沉;

3、 定、转子铁心偏心,椭圆,或局部变形凸出;

4、 防爆电机与主机连接不同轴;

5、 结构刚度不够,在磁拉力作用下造成气隙不均。

6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;

7、 铁心热变形不一致;

8、 主机对电机有冲击振动;

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