安阳豫北电机有限公司

一般情况下，用户在需要对防爆振动电机进行采购的时候，如果本身对于防爆振动电机不是很精通的话，只是简单的来使用防爆振动电机，那么有很多的用户会只关注防爆振动电机的功率，把防爆振动电机的功率做为选购的主要技术参数。其实，用户在对防爆振动电机进行购买的时候，非常重要的技术参数是防爆振动电机激振力的大小，而不是防爆振动电机的功率大小，我们不妨来简单的试想一下，防爆振动电机的主要作用是为振动机械设备提供激振源的，那么只要能达到我们所要求的激振力，那么防爆振动电机的功率越小的话，相对的能耗就会越低，也就更加的经济环保。

发展矿用双速电机：为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要隔爆振动电机，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。国产矿用双速电机功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先，进水平相比均有一定差距。提高矿用电机的可靠性：矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。

振动电机一般在使用500小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：

一、热油清洗法 由于使用日久防爆振动电机厂家，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 —200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。

二、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

按防爆标志和市场需求分为矿用防爆振动电机、化工用防爆振动电机、氢气用防爆振动电机和粉尘防爆振动电机四大类。    　　⑴矿用防爆振动电机    　　矿用防爆振动电机防爆标志为Ex dⅠMb，适合于具有性危险气体的煤矿井下。主要用于要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、防闭塞装置，振动放矿机、调速式电机振动给料机、双向振动筛等振动机械。

防爆振动电机检修的特殊要求有哪些？

1.防爆电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。

2.拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。

3.浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面损伤，必须用铅锡焊料 HISnP-2 ，焊剂为含锡58~60% 的锡锌焊料，焊剂为氯化铵 30% ，氯化锌 70% ，加水 ~150% 混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。

5.为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。

防爆电机停转、接通电源后又不转，过会时间又可以启动

可能原因：

1.绕组短路

2.过载

3.热保护器动作

处理方法：

1.修理绕组

2.检查传动部分及工作机械，排除故障

3.过热或过电流后热保护器动作，冷却后又复位

防爆电机异常振动

可能原因：

1.轴头弯曲

2.底脚松动

3.转子动平衡破坏

4.电路、绕组故障

处理方法：

1.校直

2.固定底脚

3.校正动平衡

4.检查、修理电路或绕组