安阳豫北电机有限公司

  振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，激振力可以无级调节，使用方便等优点，广泛应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、轻工铸造等工业部门。

      做好日常维护保养对延长振动电机的寿命很重要，那么，在对其维护保养中我们需要注意哪些事项呢？

1、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块应在轴向方向保持重合防爆振动电机，再将两端轴上的外则可调偏心块向同一方向调整为相同角度，否则电机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象。

2、振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，否则极易损坏电机。

3、如更换新轴承时应选用原轴承型号。

检查电动机本身故障时，先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。

观察电动机外表有无异常情况隔爆振动电机，端盖、机壳有无裂痕。用手摆动转轴，观察有无轴窜现象；用手转动转轴，观察转动是否灵活，有无扫镗和轴承问题。若声音异常，可检查润滑油是否干涸、轴承是否损坏或缺损等。

如果表面观察难以确定故障原因防爆振动电机厂家，可以使用仪表测量。拆卸电动机，用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻，检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后，拆卸电动机时能闻到焦糊味，绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕，一般小型电动机要进行绕组的重绕，中型电动机视损坏程度，部分更换或全部重绕。如果绝缘电阻符合要求，用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。

防爆电机的机械噪声主要原因和如何有效控制噪声，成为了眼下防爆电机行业一个比较难攻可的问题之一。防爆电机噪声产生的主要原因是机械噪声。机械噪声的产生主要是由于电动机工作时发出的轴承噪声、电机转子的振动噪声、电刷同换向器接触发出的摩擦噪声以及由轴承振动引起的端盖振动噪声。从目前生产制造的实际情况来讲,在防爆电动机发出的噪声中,轴承噪声是其中为重要的来源。

防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用，但是也难免会出现一些故障，面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案，这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它，以保证生产线的安全运作，接下来为大家讲解防爆电机故障维修的专题：

一、防爆电机不能启动

a.静止无声

b.振动、有异常声响

可能原因：

1.电源未接通

2.三相电动机缺相

3.定子绕组断线

4.定子绕组相间短路

5.离心开关或电容器损坏或电路不通

6.传动部分受阻或负载过大

处理方法：

1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好

2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好

3~4.修理绕组

5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路

6.检查、修理传动部分，检查负载过大原因排除故障

{精}空载能启动或在外力帮助下能启动，但启动迟缓、转向不定

可能原因：

1.三相电机缺相

2.单相电机辅绕组电路故障:绕组断线、离心开关电路或触点故障、电容器损坏或断线

处理方法：

1.检查电源及电路

2.检查修理绕组、离心开关、电容器或相应的连接电路各部分

带负载运行时转速低于额定值

可能原因：

1.负载太大

2.电源电压太低

3.笼型转子断条

4.电路连接不牢、接触不好

5.绕组接线错误、线圈短路

处理方法：

1.检查传动部分及工作机械是否有故障并排除

2.测量电压，解决电源供电质量

3.更换转子

4.检查、排除

5.修理绕组