供应隔爆振动电机_高压三相异步电动机(认证商家)

2023-02-13 09:11:02

振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长,激振力可以无级调节,使用方便等优点,广泛应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、轻工铸造等工业部门。做好日常维护保养对延长振动电机的

  振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长,激振力可以无级调节防爆异步电机,使用方便等优点防爆振动电机,广泛应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、轻工铸造等工业部门。

      做好日常维护保养对延长振动电机的寿命很重要,那么,在对其维护保养中我们需要注意哪些事项呢?

1、安装偏心块调整激振力时,两内侧为固定偏心块应在轴向方向保持重合,再将两端轴上的外则可调偏心块向同一方向调整为相同角度,否则电机产生巨大的错向激振力,以至发生损坏振动机械的现象。

2、振动电机允许有适量的轴向游隙,如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机,轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间隔爆振动电机,否则极易损坏电机。

3、如更换新轴承时应选用原轴承型号。

振动电机一般在使用500小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种:

一、热油清洗法 由于使用日久,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在—200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 —200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去防爆振动电机厂家。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。

二、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到里清洗1次,取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

  三相异步电机厂家安阳豫北电机有限公司介绍常见的故障中一种是机械故障,如负载过大,轴承损坏,转子扫镗(转子外圆与定子内壁摩擦)等;另一种是电气故障,如绕组断路或短路等。三相异步电动机的故障现象比较复杂,同一故障可能出现不同的现象,而同一现象又可能由不同的原因引起。电动机发生故障时,如果原因不明,可按如下方法进行检查。

1)一般的检查顺序是先外部后内部、先机械后电气、先控制部分后机组部分,采用“问、看、听、闻、摸”的方法。

2)检查三相电源是否有电。

3)检查电源开关、控制电路是否有故障,如接线、熔断器是否完好等,可用电笔检查或万用表测量,确定电源三相是否对称,是否缺相或虚接,是否欠压等。

4)检查电动机负载是否正常,有无机械卡死、负载过大、电网容量不够等问题。在三相电源正常情况下,确定负载是否有问题的简单的方法是:卸下电动机负载,让电动机空载运行,听其声,闻其味,用手触摸电动机外壳,测试其发热情况。若电动机一切正常,则基本可确定为电动机的负载有问题。若电动机通电时,发热很快,甚至冒烟,或发出不正常声音,应立即停电检查。

使用防爆电机时,请注意以下三点

1.防爆电机的防爆等级可满足环境的要求。 不要选择高水平。

2.根据实际使用情况确定技术指标。 技术指标中的η和cosφ越高,节能越好,其余指标并非全部。 例如,拖动轴流泵和风扇电动机,Tst可以在0.6〜0.8的范围内,Tm不必很高,大约1.6即可满足使用要求。 如果购买者在这两个指标上放松了一点,则设计人员可以将多余的功能从此附加到Ist,以降低Ist。 这对于网络容量较小的地方非常实用。 两极电动机的大部分负载是风扇和泵,因此不需要Tst。 如果制造商过于急于追求该指标,则将铸铝转子槽形状的上半部分设计得较窄,从而无需进行制造。 在使用中,由于断条和细条引起的故障很多。

电机按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机

直流电动机按结构及工作原理可划分:无刷直流电动机和有刷直流电动机。

有刷直流电动机可划分:永磁直流电动机和电磁直流电动机。

电磁直流电动机划分:串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。

永磁直流电动机划分:稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。

对于大多数的工业以及矿业来说,防爆电机为企业的生产和运行提供了动力来源以及生产安全,但是不可忽视的是电机也是企业环境中主要的噪声源之一。随着我国各项经济的发展以及人民生产生活水平的提高,各工矿企业也越来越重视改善企业生产工作环境。因此也对防爆电机的噪声控制工作提出了新的要求,噪声水平逐步成为了选择和采购防爆电机的重要指标之一。对于中小型防爆电机来说,主要采用的是滚动轴承,并通过润滑脂提供必要的润滑,故而可能出现的机械噪声较大。此外,同通风噪声等其它噪声形式相比,造成机械噪声原因比较多,也更加难以解决。

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