安阳豫北电机有限公司

防爆振动电机电枢绕组的安装方法

防爆振动电机电枢绕组是由相同的绕组原件组成，以一些规律连接起来所构成。

每个元件有两个直线边，分别放在两个月相距一个极距的槽内，元件的一个边放在一个槽内的下半部，另一个边放在另一个槽内的上半部防爆节能电机。相邻的槽内将同样安放另一组元件，依次排列下去，直到排满所有的槽。在槽外的两线端按照一些规律与换向片连接起来，槽口处用槽楔将直线部分封在槽内，或用环氧无纬扎带绑扎几段，每段长15-30mm，绑扎处电枢冲片的直径小于不绑扎的其余的冲片直径，绑扎处的外径应与电枢绕组放入槽中后的高度平齐。

防爆振动电机的冷却方法

1. 自然冷却：自然冷却的防爆振动电机不用风扇，而是通过空气的对流和辐射冷却的隔爆振动电机。

2.自冷冷却：在自冷冷却时，冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。

3.外部冷却：外部冷却防爆电机系通过不与防爆电机同轴的通风机冷却，或者用其他外部吹送的冷却介质代替空气。

4.开路通风：开路通风系由流过防爆电机的连续更换的冷却空气散热。

5.表面冷却：在表面冷却时，热量由封闭防爆电机的表面向冷却介质散发。

6.循环冷却：在循环冷却时防爆振动电机厂家，热量通过中间冷却介质撤掉，中间冷却介质在防爆电机和散热器间连续循环。

7.液体冷却：在液体冷却时，防爆电机的一部分通以水或其他液体，或者浸没在液体中。

8.直接气体冷却：在直接气体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的气体冷却。

9.直接液体冷却：在直接液体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的液体冷却。

10.组合冷却：以上冷却方式互相组合成的冷却。

振动电机接反的检测方法

1、针检查法是在一个振动电机的绕组里，有时因一相的始端线头取错，或者接成△或Y接法时，把其中一相对于另外两相的关系弄错，于是这一相便整个的接反。如果绕组是△接法，把三角形的任意两相的接点拆开，在串联的振动电机绕组里通入直流电，再在定子铁心内圆装一磁针，沿着定子铁心内圆慢慢地移动磁针，检查每一先圈组的极性。 若振动电机的绕组接线正确。磁针沿着的定子铁心内圆移动一周，磁针改变方向的次数，应为振动电机的绕组极数的3倍。

2、灯泡检查法，首先应分清哪两个线头属于同一相振动电机绕组，决定它们的始端和末端，将任意两相振动电机绕组串联起来，接上灯泡，第三相振动电机绕组接通36V低压交流电。如果灯泡发亮，说明两相振动电机绕组头尾接反，若接反，应该对调接头在重试。

1、振动机械设备弹簧以上的振动体重量加上物料重量的总合应该是所选振动电机激振力的1倍。即振动电机的激振力总合应该大于振动物体总重量的1倍。

2、振动电机出厂时激振力不是满负荷，一般调节在其大激振力的70，这样可以延长电机轴承寿命，避免电机线圈发热，从而达到佳使用效果。

3、如果选用的振动电机激振力达不到要求，振动机械设备***会出现振幅不够，物料不运行，影响产量，而且还会造成振动电机过载发烫，严重的会使电机损毁。

4、如果选用的振动电机激振力过大，超过振动体总重量1倍以上，不但增加设备成本还会对振动机械设备造成伤害，使焊缝撕裂，钢板变形，左右摇摆。

矿用防爆电机发展大功率电机：目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机大功率是400kW，刮板输送机驱动电机大功率是315kW。发展3.3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。

   一：认真检查电动机的轴承和机轴等部件;

二：用塞尺测量定、转子之间的间隙，测量时可用手慢慢拨动转子，观察不同角度时的间隙变化情况;

三：如果在任何角度下总是下部间隙过小，则表明轴承磨损严重，应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小，则说明机轴向该方向弯曲，应予以矫直或换上新轴。

一、引起防爆振动电机扫膛的原因：

1、转轴弯曲;

2、轴承故障，转子下沉;

3、 定、转子铁心偏心，椭圆，或局部变形凸出;

4、 防爆电机与主机连接不同轴;

5、 结构刚度不够，在磁拉力作用下造成气隙不均。

6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;

7、 铁心热变形不一致;

8、 主机对电机有冲击振动;