安阳豫北电机有限公司

浅述防爆振动电机使用寿命的影响因素

防爆振动电机的寿命用多长就要看在使用过程中的防爆振动电机的绝缘寿命。

环境的好坏直接影响防爆振动电机绝缘的使用寿命，在高电场工作下，由于局部放电引起局部发热、化学方应、树枝性爬电效应、电解效应及侵蚀等，使防爆振动电机绝缘的机电性能不断下降，从而新影响防爆振动电机绝缘寿命，因局部放电时会产生臭氧，而臭氧是一种强氧化剂，很容易使材料发生臭氧裂解;局部发电会产生的氧化物防爆异步电机，与潮气作用生成，对绝缘产生腐蚀作用;局部发电会产生的高速粒子对绝缘的轰击也会产生破坏作用;由于能量的消耗引起局部发热，造成高聚物裂解;局部发电的发展形成树枝性发电，形成放电通道而使绝缘破坏，从而影响防爆振动电机的使用寿命。

振动电机型号选型须知

                  一、振动电机的转速及应用振动电机是振动机械设备的动力源，特点是转速高，振幅小。所以根据振动的目的不同先选择电机的转速。  

         振动电机通常为：2极电机、2880/转，4极电机、1440/转隔爆振动电机，6极电机、980转。 产生双振幅：2极电机:2-4mm，4极电机:4-6mm，6极电机:6-12mm。 1、对物料进行筛分规格级别、长距离输送、螺旋提升的，使用6级振动电机。 2、对物料进行给料、脱水、光饰的防爆振动电机厂家，使用4级振动电机。 3、对物料进行振实、仓壁振动器仓壁粘仓的，使用2级振动电机。

为保证振动电机的正常使用，防止事故的发生，振动电机每工作5000小时就应该进行维护保养工作。检修内容：清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患；打开电机，清除机体内外积尘、检查轴承的磨损、检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，清洗轴承更换新的润滑脂。  对振动电机进行合理的使用，勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命，大家在使用振动电机时记得维护保养。

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。

振动电机原理--型号　　电机的产品型号由产品代号、规格代号、特殊环境代号以及补充代号等四个部分组成，并按以下顺序排列：振动电机产品代号振动电机产品代号又由电机类型代号、电机特点代号、设计序号和励磁方式代号等四个小节按顺序组成。

检查电动机本身故障时，先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。

观察电动机外表有无异常情况，端盖、机壳有无裂痕。用手摆动转轴，观察有无轴窜现象；用手转动转轴，观察转动是否灵活，有无扫镗和轴承问题。若声音异常，可检查润滑油是否干涸、轴承是否损坏或缺损等。

如果表面观察难以确定故障原因，可以使用仪表测量。拆卸电动机，用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻，检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后，拆卸电动机时能闻到焦糊味，绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕，一般小型电动机要进行绕组的重绕，中型电动机视损坏程度，部分更换或全部重绕。如果绝缘电阻符合要求，用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。

防爆电机外壳带电

可能原因：

1.接地线松动或断开

2.绕组绝缘受损、或受潮，引出线碰壳

处理方法：

1.检查接地线，接好

2.烘干，修理绝缘及更换引出线

防爆电机运转中声响异常

可能原因：

1.缺相运行

2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦

3.轴承损坏或严重缺油

4.波行垫圈断裂

5.离心开关损坏

6.轴向窜动太大

处理方法：

1.检查电路各元件，排除故障

2.检查定子内膛及转子有无凸出异物，轴承室是否磨损太大

3.清洗轴承、加腐滑脂

4.更换波形垫圈

5.修理或更换离心开关

6.调整轴向窜动量