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2022-09-27 09:16:44
在振动电机运行期间,必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下,振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前,请清洗轴承和轴承腔室隔爆型三相异步振动电机,轴
承压盖。
振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。
振动电机停止或存放六个以上后一个月后,应将其拆解,清洁并干燥轴承后,更换润滑油 更换。
振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后,应检查轴承,查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏隔爆振动电机,则应更换
防爆振动电机的结构组成及作用 防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,渣浆泵利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,这种由特殊设计的电机外加偏心块的组合形式,使得当电机旋转式,偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械,防爆振动电机只需调节外侧的偏心块使之与内侧偏心块形成一些夹角,就可以无级调整激振力了。
振动电机接反的检测方法
1、针检查法是在一个振动电机的绕组里防爆振动电机厂家,有时因一相的始端线头取错,或者接成△或Y接法时,把其中一相对于另外两相的关系弄错,于是这一相便整个的接反。如果绕组是△接法,把三角形的任意两相的接点拆开,在串联的振动电机绕组里通入直流电,再在定子铁心内圆装一磁针,沿着定子铁心内圆慢慢地移动磁针,检查每一先圈组的极性。 若振动电机的绕组接线正确。磁针沿着的定子铁心内圆移动一周,磁针改变方向的次数,应为振动电机的绕组极数的3倍。
2、灯泡检查法,首先应分清哪两个线头属于同一相振动电机绕组,决定它们的始端和末端,将任意两相振动电机绕组串联起来,接上灯泡,第三相振动电机绕组接通36V低压交流电。如果灯泡发亮,说明两相振动电机绕组头尾接反,若接反,应该对调接头在重试。
1、振动机械设备弹簧以上的振动体重量加上物料重量的总合应该是所选振动电机激振力的1倍。即振动电机的激振力总合应该大于振动物体总重量的1倍。
2、振动电机出厂时激振力不是满负荷,一般调节在其大激振力的70,这样可以延长电机轴承寿命,避免电机线圈发热,从而达到佳使用效果。
3、如果选用的振动电机激振力达不到要求,振动机械设备***会出现振幅不够,物料不运行,影响产量,而且还会造成振动电机过载发烫,严重的会使电机损毁。
4、如果选用的振动电机激振力过大,超过振动体总重量1倍以上,不但增加设备成本还会对振动机械设备造成伤害,使焊缝撕裂,钢板变形,左右摇摆。
轴承选择不合理。
在振动电机滚动轴承的工作过程中,进给引起的冲击载荷较大,偏心块的高速旋转产生的离心力和离心加速度也较大,工作环境中的粉尘较多。 更多,所以轴承的使用类型,极限转速为2。安装配合尺寸,游隙,自润滑性能等要求都比较高。 在这种恶劣的工作条件下,普通轴承很容易损坏。 如果在初始设计中未正确选择轴承,则轴承寿命会缩短。
方法:
对振动电机使用特殊的轴承。 常用的振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承两种。 圆柱滚子轴承具有较大的径向轴承容量,较高的极限转速以及对于动态和静态载荷的强大承载能力。
安阳豫北电机有限公司提醒大家挑选电动机应注意哪些在选择大功率防爆电动机时,制造商需要仔细考虑一些因素,并需要注意几个方面,以使选择时不会出现错误,并且可以确保在防爆后正常运行并运行。 机器已购买。 那么,在选择大功率防爆电机时应考虑哪些因素呢?
选择防爆电机时,要考虑三个主要因素。
1.在确定电压,频率和速度之后,根据电动机的负载和供电网络的条件,选择安装系数K来确定电动机功率。 安装尺寸由电机样本通过安装确定。 在某些情况下,还需要从确定的高度的样本中选择电动机功率。
2.确认技术指标是否符合要求(供需双方已在技术协议中确定)。 对于绕线转子电机,为了选择匹配的启动和速度控制系统,供应商还需要提供转子电压U2和电流I2的值。
3,根据使用环境确定防护等级和防爆类型,防爆等级或耐腐蚀等级,等级等要求,如室外,海洋等。 参考:防爆电机温度组和防爆类别。
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