安阳豫北电机有限公司

防爆振动电机绕组性能及工艺要求

1.耗铜应至少;

2.应具有足够的机械强度和绝缘介质强度;

3.应使铜损至小高压防爆电机，并具有较好的冷却性;

4.绕制容易防爆振动电机，便于实现机械化与自动化的可能性;

5.为适应不同的运行情况，绕组应易于改接;

6.绕组嵌放排了;列尽可能整齐美观。

豫北电机吸取了国内外电机行业的设计先进理念；研制、开发制造的隔爆型三相异步振动电机和粉尘防爆型三相异步振动电机已应用于振动机械行业。

  三相异步电机厂家安阳豫北电机有限公司介绍常见的故障中一种是机械故障，如负载过大，轴承损坏，转子扫镗（转子外圆与定子内壁摩擦）等；另一种是电气故障，如绕组断路或短路等。三相异步电动机的故障现象比较复杂，同一故障可能出现不同的现象，而同一现象又可能由不同的原因引起隔爆振动电机。电动机发生故障时，如果原因不明，可按如下方法进行检查。

1）一般的检查顺序是先外部后内部、先机械后电气、先控制部分后机组部分，采用“问、看、听、闻、摸”的方法。

2）检查三相电源是否有电。

3）检查电源开关、控制电路是否有故障，如接线、熔断器是否完好等，可用电笔检查或万用表测量，确定电源三相是否对称，是否缺相或虚接防爆振动电机厂家，是否欠压等。

4）检查电动机负载是否正常，有无机械卡死、负载过大、电网容量不够等问题。在三相电源正常情况下，确定负载是否有问题的简单的方法是：卸下电动机负载，让电动机空载运行，听其声，闻其味，用手触摸电动机外壳，测试其发热情况。若电动机一切正常，则基本可确定为电动机的负载有问题。若电动机通电时，发热很快，甚至冒烟，或发出不正常声音，应立即停电检查。

振动电机常见故障及解决方法

一：电源接通后振动电机不能启动

原因：1、定子绕组相间短路，定子绕组断路，接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻

处理方法：1、检查断路，短路接地部位，并修复2、检查绕组接线，并纠正3、减轻负载、消除障碍

二：振动电机温升过高或冒烟

原因：1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦

处理方法：1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线，并纠正4、查出故障处并修复5、更换转子6、测量振动电机气隙，检查装配和轴承磨损等，进行修复

—防尘防爆电机的检查步骤—— 

1、检查防尘防爆电机部件的状况，如端盖是否有裂纹，转轴是否有扭曲，触点、是否有或断裂等。

2、检查轴承，上下摇动轴。如果轴感觉有点松，轴承就损坏了。用手转动转子，看看转子是否灵活。如果轴的旋转异常，可能是轴承部件有问题，也可能是由于轴弯曲或装配不当造成的。此时，不管其根本原因是什么，当防尘防爆电机连接到电源时，很可能会导致保险丝熔断。

检查防爆振动电机的内部接线，看线圈与转子和定子是否有接触。这种测试称为一般测试。

当转子运转灵活时，将电机连接到电源上，并关闭开关几秒钟。如果有内部问题，就有可能烧断保险丝。蜿蜒的烟雾;缓慢旋转;制造噪音或移动。这种现象通常表明绕组有故障或烧毁。在这种情况下，应拆卸端盖，并仔细检查防尘防爆电机内部绕组的所有零件。如果绕组严重，可以从绕组的外观来判断。

防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用，但是也难免会出现一些故障，面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案，这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它，以保证生产线的安全运作，接下来为大家讲解防爆电机故障维修的专题：

一、防爆电机不能启动

a.静止无声

b.振动、有异常声响

可能原因：

1.电源未接通

2.三相电动机缺相

3.定子绕组断线

4.定子绕组相间短路

5.离心开关或电容器损坏或电路不通

6.传动部分受阻或负载过大

处理方法：

1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好

2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好

3~4.修理绕组

5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路

6.检查、修理传动部分，检查负载过大原因排除故障