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2022-06-04 09:15:53
防爆振动电机绕组性能及工艺要求
1.耗铜应至少;
2.应具有足够的机械强度和绝缘介质强度;
3.应使铜损至小,并具有较好的冷却性;
4.绕制容易,便于实现机械化与自动化的可能性;
5.为适应不同的运行情况,绕组应易于改接;
6.绕组嵌放排了;列尽可能整齐美观高效防爆电机。
豫北电机吸取了国内外电机行业的设计先进理念;研制、开发制造的隔爆型三相异步振动电机和粉尘防爆型三相异步振动电机已应用于振动机械行业。
发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要,国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。国产矿用双速电机功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先,进水平相比均有一定差距。提高矿用电机的可靠性:矿用防爆电机的工况条件较差,电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等,这些都影响电机的使用可靠性和寿命。
振动电机的运行轨迹是振动体的振动是由两组激励系统产生的,其振动形式称为复合振动。 通常隔爆振动电机,双频复合型和双倍频复合型有两种。 对于某些特殊性能的振动筛分设备,在筛分机的进料端和出料端分别安装了两种转速不同的振动电机,使进料端出现大幅度,低频振动,并同时输出物料。 末端呈现出小幅值和高频振动,而筛分机的中部则重叠了两种振动,这使得筛分机发挥了更有效的筛分作用。
检查电动机本身故障时防爆振动电机厂家,先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。
观察电动机外表有无异常情况,端盖、机壳有无裂痕。用手摆动转轴,观察有无轴窜现象;用手转动转轴,观察转动是否灵活,有无扫镗和轴承问题。若声音异常,可检查润滑油是否干涸、轴承是否损坏或缺损等。
如果表面观察难以确定故障原因,可以使用仪表测量。拆卸电动机,用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻,检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后,拆卸电动机时能闻到焦糊味,绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕,一般小型电动机要进行绕组的重绕,中型电动机视损坏程度,部分更换或全部重绕。如果绝缘电阻符合要求,用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。
防爆振动电机防爆标志及级别 防爆标志为Ex dⅠMb,适合于适用煤炭、矿山行业(、煤尘)具有性危险气体的煤矿井下。 防爆标志为Ex dⅡ BT4 Gb,适合于工厂A、B级,适用化工、、粮油行业(气体)温度组别为T1 ~ T4的气体性环境用。 防爆标志为Ex dⅡ CT4 Gb,适合于工厂dⅡC级,温度组别为T1 ~ T4的氢气和气体性环境用。 防爆标志为Ex tD A21 IP65 T135℃适合于表面温度为135℃的可燃性粉尘环境的21区、22区使用。
检查防爆振动电机的内部接线,看线圈与转子和定子是否有接触。这种测试称为一般测试。
当转子运转灵活时,将电机连接到电源上,并关闭开关几秒钟。如果有内部问题,就有可能烧断保险丝。蜿蜒的烟雾;缓慢旋转;制造噪音或移动。这种现象通常表明绕组有故障或烧毁。在这种情况下,应拆卸端盖,并仔细检查防尘防爆电机内部绕组的所有零件。如果绕组严重,可以从绕组的外观来判断。
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