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2022-02-20 09:16:40
在振动电机运行期间,必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下,振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前,请清洗轴承和轴承腔室制动电机,轴
承压盖。
振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。
振动电机停止或存放六个以上后一个月后,应将其拆解,清洁并干燥轴承后,更换润滑油 更换。
振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后,应检查轴承,查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏隔爆振动电机,则应更换
防爆振动电机的冷却方法
1. 自然冷却:自然冷却的防爆振动电机不用风扇,而是通过空气的对流和辐射冷却的。
2.自冷冷却:在自冷冷却时,冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。
3.外部冷却:外部冷却防爆电机系通过不与防爆电机同轴的通风机冷却,或者用其他外部吹送的冷却介质代替空气。
4.开路通风:开路通风系由流过防爆电机的连续更换的冷却空气散热。
5.表面冷却:在表面冷却时防爆振动电机厂家,热量由封闭防爆电机的表面向冷却介质散发。
6.循环冷却:在循环冷却时,热量通过中间冷却介质撤掉,中间冷却介质在防爆电机和散热器间连续循环。
7.液体冷却:在液体冷却时,防爆电机的一部分通以水或其他液体,或者浸没在液体中。
8.直接气体冷却:在直接气体冷却时,一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的气体冷却。
9.直接液体冷却:在直接液体冷却时,一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的液体冷却。
10.组合冷却:以上冷却方式互相组合成的冷却。
振动电机故障处理与安装调整分析
故障处理:
1、开机后,电机不启动,应检查:1)电源是否缺相;2)电机是否断相;3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块;
2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查:1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;2)地脚螺旋拴是否上紧;3)主机振动加速度是否符合使用要求;
3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:转轴两端偏心块是否对称调节;
防爆振动电机轴承过热
原因:1、轴承磨损或质量有问题2、轴承润滑脂过多或过少型号不对或质量不好3、轴承内圈与轴的配合过松或过紧4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5、端盖与轴承内盖的装配质量不好
处理方法:1、更换轴承2、调整润滑脂3、过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加工轴承档4、过松时,可将端盖轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室5、拆下再装,使轴承承受力均匀
振动电机外壳带电
原因:1、接地不良2、绕组绝缘损坏3、绕组受潮4、接线板损坏,或尘埃太多
处理方法:1、找出原因并修复2、修补绝缘,并作浸漆干燥处理3、干燥处理或浸漆干燥4、更换接线板,清理尘垢五:支架腿断裂
粉尘防爆电机是一种可在场所使用的电机,在运行过程中不会产生电火花。主要用于煤矿、石油、石油化工和化学工业。此外,它还广泛应用于纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、等部门。作为主要动力设备,通常用于驱动泵、风扇、压缩机等传动机械。粉尘防爆振动店家、防爆振动电机、安阳振动电机生产厂家——安阳豫北电机有限公司。
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