单相电振动电机_重庆防爆振动电机有哪些

2021-11-20 09:20:26

防爆振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。与振动机械的另一种激振源振动器类似,如果是安装单一的防爆振动电机就会产生圆运动或者椭圆运动轨迹;如果安装两个相

防爆振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。与振动机械的另一种激振源振动器类似,如果是安装单一的防爆振动电机就会产生圆运动或者椭圆运动轨迹;如果安装两个相同型号同转速但转向相反的防爆振动电机就会产生直线运动轨迹;还可以根据需要使用两台不同型号且转速不同的防爆振动电机是设备产生复合型振动轨迹,一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。例如将两个防爆振动电机分装于筛分设备的进料端和出料端,使进料端呈现大振幅低频率的振动,同时出料端呈现小振幅高频率振动防爆振动电机,筛分机械的中部重叠两种振动,使筛分机械起到更有效的筛分作用。

  振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长,激振力可以无级调节,使用方便等优点,广泛应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、轻工铸造等工业部门。

      做好日常维护保养对延长振动电机的寿命很重要,那么,在对其维护保养中我们需要注意哪些事项呢?

1、安装偏心块调整激振力时,两内侧为固定偏心块应在轴向方向保持重合,再将两端轴上的外则可调偏心块向同一方向调整为相同角度隔爆振动电机,否则电机产生巨大的错向激振力,以至发生损坏振动机械的现象。

2、振动电机允许有适量的轴向游隙,如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机,轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间,否则极易损坏电机。

3、如更换新轴承时应选用原轴承型号。

振动电机原理--应用  我国的振动电机类型代号采用汉语拼音来表示各种不同类型的电机,高服振动电机是各类振动机械的通用激振源,可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑材料、化工、铸造、轻工食品、、粮食、水泥、港口、铁路、除尘、涂装、PCB电镀等行业。为各类振动筛、振动给料机、振实台和料仓破拱、防闭塞装置等振动机械作振动源。

  三相异步电机厂家安阳豫北电机有限公司介绍常见的故障中一种是机械故障,如负载过大,轴承损坏,转子扫镗(转子外圆与定子内壁摩擦)等;另一种是电气故障,如绕组断路或短路等。三相异步电动机的故障现象比较复杂,同一故障可能出现不同的现象,而同一现象又可能由不同的原因引起。电动机发生故障时,如果原因不明,可按如下方法进行检查。

1)一般的检查顺序是先外部后内部、先机械后电气、先控制部分后机组部分,采用“问、看、听、闻、摸”的方法。

2)检查三相电源是否有电。

3)检查电源开关、控制电路是否有故障,如接线、熔断器是否完好等,可用电笔检查或万用表测量,确定电源三相是否对称,是否缺相或虚接,是否欠压等。

4)检查电动机负载是否正常,有无机械卡死、负载过大、电网容量不够等问题。在三相电源正常情况下,确定负载是否有问题的简单的方法是:卸下电动机负载,让电动机空载运行,听其声,闻其味,用手触摸电动机外壳,测试其发热情况。若电动机一切正常,则基本可确定为电动机的负载有问题。若电动机通电时,发热很快,甚至冒烟,或发出不正常声音,应立即停电检查。

防爆振动电机厂家检修的特殊要求有哪些?

1.防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。

2.拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。

3.浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面损伤,必须用铅锡焊料 HISnP-2 ,焊剂为含锡58~60% 的锡锌焊料,焊剂为氯化铵 30% ,氯化锌 70% ,加水 ~150% 混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。

5.为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。

防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用,但是也难免会出现一些故障,面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案,这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它,以保证生产线的安全运作,接下来为大家讲解防爆电机故障维修的专题:

一、防爆电机不能启动

a.静止无声

b.振动、有异常声响

可能原因:

1.电源未接通

2.三相电动机缺相

3.定子绕组断线

4.定子绕组相间短路

5.离心开关或电容器损坏或电路不通

6.传动部分受阻或负载过大

处理方法:

1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好

2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好

3~4.修理绕组

5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路

6.检查、修理传动部分,检查负载过大原因排除故障

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