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2021-11-17 09:18:14
在振动电机运行期间,必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下,振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前,请清洗轴承和轴承腔室,轴
承压盖。
振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。
振动电机停止或存放六个以上后一个月后,应将其拆解,清洁并干燥轴承后,更换润滑油 更换。
振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后,应检查轴承,查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏隔爆振动电机,则应更换
浅析防爆振动电机轴承生锈的原因 1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分,比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分,导致润滑脂蜕变,而且这种酸性成分又推进油脂的水解,成果使酸性成分的浓度增大,导致SKF轴承锈蚀。 3.润滑脂的作业原理,是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔,使用油脂的粘度特性,依附在钢球和滚道外表,分隔着钢球与表里滚道的金属界面,削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀,下降振荡及噪声,使电机轴承能畅顺的转变。 4.但润滑脂蜕变后,粘度会改动,油膜破穿,润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见,这样发作的结果:一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀,另外就是钢球和滚到直接接触摩擦,产生噪音。
防爆振动电机的冷却方法
1. 自然冷却:自然冷却的防爆振动电机不用风扇,而是通过空气的对流和辐射冷却的。
2.自冷冷却:在自冷冷却时,冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。
3.外部冷却:外部冷却防爆电机系通过不与防爆电机同轴的通风机冷却,或者用其他外部吹送的冷却介质代替空气。
4.开路通风:开路通风系由流过防爆电机的连续更换的冷却空气散热。
5.表面冷却:在表面冷却时,热量由封闭防爆电机的表面向冷却介质散发。
6.循环冷却:在循环冷却时,热量通过中间冷却介质撤掉,中间冷却介质在防爆电机和散热器间连续循环。
7.液体冷却:在液体冷却时,防爆电机的一部分通以水或其他液体,或者浸没在液体中。
8.直接气体冷却:在直接气体冷却时,一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的气体冷却。
9.直接液体冷却:在直接液体冷却时,一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的液体冷却。
10.组合冷却:以上冷却方式互相组合成的冷却。
大家都知道任何机器长时间使用后都会出现各种的小毛病,我们不可能每次出现小毛病就请维修师傅来修理,这样的成本是非常昂贵的而且比较影响生产效率。今天豫北电机振动电机厂家为大家普及一下MVE三相异步振动电机的一些小毛病的检查及其维修常识,让您不用求人分分钟搞定小毛病:
MVE三相异步振动电机
MVE三相异步振动电机一些比较常见的小故障其实我们完全可以自己处理的,振动电机常见故障及检查方式以下为你呈现:
1、在调整了MVE三相异步振动电机的偏心块之后,MVE三相异步振动电机的振幅变化异常,这个时候应该检查转轴两端偏心块是不是对称调节的。
2、开机之后,MVE三相异步振动电机不启动。这个时候我们就应该看看电源有没有缺相,或者是MVE三相异步振动电机有没有断相,再者就是振动电机的防护罩是不是被损坏并且出现了摩擦偏心块的现象。
防爆振动电机厂家轴承过热
原因:1、轴承磨损或质量有问题2、轴承润滑脂过多或过少型号不对或质量不好3、轴承内圈与轴的配合过松或过紧4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5、端盖与轴承内盖的装配质量不好
处理方法:1、更换轴承2、调整润滑脂3、过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加工轴承档4、过松时,可将端盖轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室5、拆下再装,使轴承承受力均匀
振动电机外壳带电
原因:1、接地不良2、绕组绝缘损坏3、绕组受潮4、接线板损坏,或尘埃太多
处理方法:1、找出原因并修复2、修补绝缘,并作浸漆干燥处理3、干燥处理或浸漆干燥4、更换接线板,清理尘垢五:支架腿断裂
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