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2021-09-21 09:23:42
轴承选择不合理。
在振动电机滚动轴承的工作过程中,进给引起的冲击载荷较大,偏心块的高速旋转产生的离心力和离心加速度也较大,工作环境中的粉尘较多。 更多,所以轴承的使用类型,极限转速为2。安装配合尺寸,游隙,自润滑性能等要求都比较高。 在这种恶劣的工作条件下隔爆振动电机,普通轴承很容易损坏。 如果在初始设计中未正确选择轴承,则轴承寿命会缩短。
方法:
对振动电机使用特殊的轴承。 常用的振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承两种。 圆柱滚子轴承具有较大的径向轴承容量,较高的极限转速以及对于动态和静态载荷的强大承载能力。
三相异步电机厂家安阳豫北电机有限公司介绍常见的故障中一种是机械故障,如负载过大,轴承损坏防爆振动电机厂家,转子扫镗(转子外圆与定子内壁摩擦)等;另一种是电气故障,如绕组断路或短路等。三相异步电动机的故障现象比较复杂,同一故障可能出现不同的现象,而同一现象又可能由不同的原因引起。电动机发生故障时,如果原因不明,可按如下方法进行检查。
1)一般的检查顺序是先外部后内部、先机械后电气、先控制部分后机组部分,采用“问、看、听、闻、摸”的方法。
2)检查三相电源是否有电。
3)检查电源开关、控制电路是否有故障,如接线、熔断器是否完好等,可用电笔检查或万用表测量,确定电源三相是否对称,是否缺相或虚接,是否欠压等。
4)检查电动机负载是否正常,有无机械卡死、负载过大、电网容量不够等问题。在三相电源正常情况下,确定负载是否有问题的简单的方法是:卸下电动机负载,让电动机空载运行,听其声,闻其味,用手触摸电动机外壳,测试其发热情况。若电动机一切正常,则基本可确定为电动机的负载有问题。若电动机通电时,发热很快,甚至冒烟,或发出不正常声音,应立即停电检查。
电机在实际生产中,由于大量存在一些用开关量控制的简单的程序控制过程,而实际生产工艺和流程又是经常变化的,因而传统的继电器接触式控制系统常不能满足这种要求.
因此曾出现了继电器接触控制和电子技术相结合的控制装置,叫做顺序控制器。它能根据生产需要改变控制程序,而又远比电子计算机结构简单,价格低廉,它是通过组合逻辑元件插接或编程来实现继电器接触控制的。但它的装置体积大,功能也受到一定限制。随着大规模集成电路和微处理机技术的发展及应用.
化工用防爆振动电机 化工用防爆振动电机防爆标志为Exd Ⅱ B T4 Mb,适合于工厂A、B级,温度组别为T1 ~ T4的气体性环境下要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、防闭塞装置,振动放矿机、调速式电机振动给料机、双向振动筛等振动机械。
气用防爆振动电机 氢气用防爆振动电机要求防爆安全性能符合GB3836.1-2010《性环境 部分:设备 通用要求》及GB3836.2-2010《性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。防爆标志为Ex dⅡCT4 Gb,适合于工厂dⅡC级,温度组别为T1 ~ T4的氢气和气体性环境用。
防爆电机的使用条件为:海拔不超过0米,环境温度为-15--40度,适应于任何无防爆要求的场所。而电机在温度较低的地方使用时,其启动时的要求比较多一点,如果不按要求启动电机,就会造成绝缘线的开裂等一系列问题产生。
防爆电机的启动影响因素有:
1、热因素,如运动时热点温度的影响;
2、电因素,如工作电压,操作过电压或大气过电压引起的电应力的影响;
3、环境因素,如大气压力,周围气体的化学振动电机绝缘开裂的原因。
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