供应:单相电振动电机【电话,单价,价格】

2021-09-01 09:21:27

振动电机怎么保养?1.振动电机安装时候,应注意检查固定螺栓孔和底座的螺栓孔是否匹配。2.振动电机要定期清除机箱中的灰尘,但是不能用水清洗。3.在振动电机安装开始时,请每天拧紧一次底孔螺丝,以后每两周后

振动电机怎么保养?

1.振动电机安装时候,应注意检查固定螺栓孔和底座的螺栓孔是否匹配。

2.振动电机要定期清除机箱中的灰尘,但是不能用水清洗。

3.在振动电机安装开始时,请每天拧紧一次底孔螺丝,以后每两周后检查一次。

4.在安装和调试后,先运行 2-4 小时后停止作业制动电机,检查所有零件是否正常,然后拧紧每个 零件上的牢固螺栓。

防爆振动电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠,电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用,增加保养维护次数及力度,发现事故隐患后及时处理,万万不能带病维持运行。

    对振动电机进行合理的使用,勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长振动电机的使用寿命隔爆振动电机,大家在使用振动电机时记得维护保养。

矿用防爆电机发展大功率电机:目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW,其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机大功率是400kW,刮板输送机驱动电机大功率是315kW。发展3.3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长防爆振动电机厂家,导致电压降增大,同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。

轴承选择不合理。

在振动电机滚动轴承的工作过程中,进给引起的冲击载荷较大,偏心块的高速旋转产生的离心力和离心加速度也较大,工作环境中的粉尘较多。 更多,所以轴承的使用类型,极限转速为2。安装配合尺寸,游隙,自润滑性能等要求都比较高。 在这种恶劣的工作条件下,普通轴承很容易损坏。 如果在初始设计中未正确选择轴承,则轴承寿命会缩短。

方法:

对振动电机使用特殊的轴承。 常用的振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承两种。 圆柱滚子轴承具有较大的径向轴承容量,较高的极限转速以及对于动态和静态载荷的强大承载能力。

防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用,但是也难免会出现一些故障,面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案,这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它,以保证生产线的安全运作,接下来为大家讲解防爆电机故障维修的专题:

一、防爆电机不能启动

a.静止无声

b.振动、有异常声响

可能原因:

1.电源未接通

2.三相电动机缺相

3.定子绕组断线

4.定子绕组相间短路

5.离心开关或电容器损坏或电路不通

6.传动部分受阻或负载过大

处理方法:

1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好

2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好

3~4.修理绕组

5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路

6.检查、修理传动部分,检查负载过大原因排除故障

防爆电机外壳带电

可能原因:

1.接地线松动或断开

2.绕组绝缘受损、或受潮,引出线碰壳

处理方法:

1.检查接地线,接好

2.烘干,修理绝缘及更换引出线

防爆电机运转中声响异常

可能原因:

1.缺相运行

2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦

3.轴承损坏或严重缺油

4.波行垫圈断裂

5.离心开关损坏

6.轴向窜动太大

处理方法:

1.检查电路各元件,排除故障

2.检查定子内膛及转子有无凸出异物,轴承室是否磨损太大

3.清洗轴承、加腐滑脂

4.更换波形垫圈

5.修理或更换离心开关

6.调整轴向窜动量

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刘经理

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