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2021-07-14 09:22:53
浅析防爆振动电机轴承生锈的原因 1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分,比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分,导致润滑脂蜕变,而且这种酸性成分又推进油脂的水解隔爆型三相异步振动电机,成果使酸性成分的浓度增大,导致SKF轴承锈蚀。 3.润滑脂的作业原理,是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔,使用油脂的粘度特性,依附在钢球和滚道外表,分隔着钢球与表里滚道的金属界面,削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀,下降振荡及噪声,使电机轴承能畅顺的转变。 4.但润滑脂蜕变后隔爆振动电机,粘度会改动,油膜破穿,润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见,这样发作的结果:一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀,另外就是钢球和滚到直接接触摩擦,产生噪音。
振动电机出现机壳漏电的原因与解决办法:
1、故障原因:绕组端部顶端盖接地;
解决方法:卸下端盖,找到接地点,绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理防爆振动电机厂家,使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。
2、故障原因:接线板污垢严重。
解决方法:更换接线板或对接线板进行清理。
3、故障原因:引出线绝缘老化破损;
解决方法:直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。
4、故障原因:电源线与接地线连接错误;
解决办法:仔细检查电源线与接地线,找出错误并纠正。
5、故障原因:电源接地不良;
解决办法:仔细检查接地线,找出接地不良的部位,并进行纠正。
6、故障原因:振动电机绕组受潮或绝缘老化破损;
解决方法:对受潮的振动电机进行烘干处理,绝缘老化破损应及时更新。
振动电机型号选型须知
一、振动电机的转速及应用振动电机是振动机械设备的动力源,特点是转速高,振幅小。所以根据振动的目的不同先选择电机的转速。
振动电机通常为:2极电机、2880/转,4极电机、1440/转,6极电机、980转。 产生双振幅:2极电机:2-4mm,4极电机:4-6mm,6极电机:6-12mm。 1、对物料进行筛分规格级别、长距离输送、螺旋提升的,使用6级振动电机。 2、对物料进行给料、脱水、光饰的,使用4级振动电机。 3、对物料进行振实、仓壁振动器仓壁粘仓的,使用2级振动电机。
大家都知道任何机器长时间使用后都会出现各种的小毛病,我们不可能每次出现小毛病就请维修师傅来修理,这样的成本是非常昂贵的而且比较影响生产效率。今天豫北电机振动电机厂家为大家普及一下MVE三相异步振动电机的一些小毛病的检查及其维修常识,让您不用求人分分钟搞定小毛病:
MVE三相异步振动电机
MVE三相异步振动电机一些比较常见的小故障其实我们完全可以自己处理的,振动电机常见故障及检查方式以下为你呈现:
1、在调整了MVE三相异步振动电机的偏心块之后,MVE三相异步振动电机的振幅变化异常,这个时候应该检查转轴两端偏心块是不是对称调节的。
2、开机之后,MVE三相异步振动电机不启动。这个时候我们就应该看看电源有没有缺相,或者是MVE三相异步振动电机有没有断相,再者就是振动电机的防护罩是不是被损坏并且出现了摩擦偏心块的现象。
MVE三相异步振动电机
MVE三相异步振动电机一些比较常见的小故障其实我们完全可以自己处理的,振动电机常见故障及检查方式以下为你呈现:
开机之后,MVE三相异步振动电机的噪音非常的大,而且还发烫。这个时候我们就应该检查MVE三相异步振动电机的震动机械和振动电机地脚接触面的粗糙度是不是按照符合的要求安装的,或者是看地脚螺旋栓有没有上紧,再者就是电机的主机震动加速是不是符合安装的要求。
防爆电机停转、接通电源后又不转,过会时间又可以启动
可能原因:
1.绕组短路
2.过载
3.热保护器动作
处理方法:
1.修理绕组
2.检查传动部分及工作机械,排除故障
3.过热或过电流后热保护器动作,冷却后又复位
防爆电机异常振动
可能原因:
1.轴头弯曲
2.底脚松动
3.转子动平衡破坏
4.电路、绕组故障
处理方法:
1.校直
2.固定底脚
3.校正动平衡
4.检查、修理电路或绕组
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