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2021-06-24 09:26:57
振动电机怎么保养?
1.振动电机安装时候,应注意检查固定螺栓孔和底座的螺栓孔是否匹配。
2.振动电机要定期清除机箱中的灰尘,但是不能用水清洗。
3.在振动电机安装开始时双防爆电机,请每天拧紧一次底孔螺丝防爆振动电机,以后每两周后检查一次。
4.在安装和调试后,先运行 2-4 小时后停止作业,检查所有零件是否正常,然后拧紧每个 零件上的牢固螺栓。
振动电机的机械噪音是主要噪音之一,其中机械噪音中的主要噪音是轴承振动噪音,轴承异常振动噪音是相对滚动轴承基本噪音而言,轴承震动噪音的振动频率的频带分布较宽,不同人的感觉不一样。
有经验的工作人员就会根据振动电机的轴承噪音来进行区分振动电机的轴承的问题,进而决定振动电机的维修。
振动电机的轴承异常振动产生的噪音的分辨方法
矿用防爆电机发展大功率电机:目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW,其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机大功率是400kW,刮板输送机驱动电机大功率是315kW。发展3.3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长,导致电压降增大防爆振动电机厂家,同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。
防爆电机抱轴现象的原因:
1.防爆电机轴承本身故障
由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转,并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。
2.防爆电机轴承润滑
防爆电机润滑脂加注非常方便,润滑脂的耐温(-10~130℃),都能满足防爆电机轴承润滑要求。
3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦
从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析,防爆电机根据国家表准的要求,必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下,通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用,确保不引燃电机外部介质。
4.防爆电机转子振动
防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化,而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大,转子弯曲造成间隙减小与振动位移,对配合间隙失效的作用是相互的。
防爆电机的使用条件为:海拔不超过0米,环境温度为-15--40度,适应于任何无防爆要求的场所。而电机在温度较低的地方使用时,其启动时的要求比较多一点,如果不按要求启动电机,就会造成绝缘线的开裂等一系列问题产生。
防爆电机的启动影响因素有:
1、热因素,如运动时热点温度的影响;
2、电因素,如工作电压,操作过电压或大气过电压引起的电应力的影响;
3、环境因素,如大气压力,周围气体的化学振动电机绝缘开裂的原因。
隔爆振动电机检修的特殊要求有哪些?
1.防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。
2.拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。
3.浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。
4.若防爆面损伤,必须用铅锡焊料 HISnP-2 ,焊剂为含锡58~60% 的锡锌焊料,焊剂为氯化铵 30% ,氯化锌 70% ,加水 ~150% 混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。
5.为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。
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